【导语】 随着“碳达峰、碳中和”战略的深入推进，炉具行业正加速迈向智能化、绿色化的新阶段。近年来，智能炉具在能源效率优化与碳减排技术上的创新，正在引领整个厨电产业的转型升级。从智能燃烧控制到多能源融合系统，新的技术生态正在重新定义现代厨房的节能标准与环保方向。
过去的十年，炉具行业主要以产品外观、美学设计及安全性能为市场竞争焦点。然而，当前双碳目标的政策导向，使“能源效率”成为企业研发的头号指标。多家企业通过引入AI算法与传感器技术，显著提升燃气转化率与热能利用率。以最新一代智能燃气炉为例，通过实时火焰监测与动态空气配比系统，可在保障烹饪稳定性的同时，实现超过 65% 的热效率提升，相比传统炉具节能约 25%。
与此同时，电磁炉、红外辐射加热炉等产品也在智能控制方面取得突破。通过内置温度识别芯片和云端算法优化，可在不同食材与烹饪方式下实现精准加热，既减少能源浪费，又提高烹饪效率。行业数据显示，2023—2024年国内智能炉具的平均能效等级提升了一个等级，部分高端产品甚至已接近欧盟能效标准A级水平。
在碳中和的背景下，炉具制造与使用的全生命周期碳排放被纳入监管与评估体系。传统燃气炉具在燃烧环节产生的碳排放量较高，而智能炉具通过多项创新技术，有效减少了碳排量。首先，在燃烧优化方面，企业普遍采用了低氮燃烧器头、梯度空气供给系统与智能燃气比调控算法，大幅降低了一氧化碳和氮氧化物的排放。其次，在电力驱动炉具领域，厂商通过引入清洁能源供能，例如光伏直供和储能装置配合使用，使终端设备实现接近零碳运行。
此外，智能炉具系统的“碳监测模块”开始普及。嵌入式传感器可实时记录烹饪过程中的能耗数据，并通过云端计算平台生成碳足迹报告，方便用户了解并优化使用行为。部分领先品牌还推出了碳积分激励机制，用户每减少一定量的排放量即可获得积分，用于购买绿色能源或厨电配件，这种商业模式正在快速传播。
数字化转型成为智能炉具发展的“加速引擎”。通过大数据、物联网（IoT）与人工智能（AI）技术，企业不仅能实现产品运行的智能管理，还能构建端到端的绿色供应链。例如，厂商利用生命周期数据分析模型来评估原材料的碳排放，并在生产环节采用低碳材料，如可回收不锈钢、轻质陶瓷及环保涂层材料，降低制造环节的能源消耗。
在产品层面，智能炉具可实现“自学习”功能。它能根据用户日常烹饪习惯自动调整火力曲线和加热时间，减少不必要的能耗。此外，智能互联技术的应用使得炉具可以与油烟机、冰箱、能源管理系统互联互通，形成协同节能网络。例如，当油烟机通过传感器检测到烹饪温度达到某个阈值时，可自动提醒炉具降低功率，从而实现系统层面的耗能优化。
政策支持是推动炉具行业低碳化的重要力量。2024年，国家市场监管总局及工信部相继发布了《家用燃气具绿色设计评价规范》和《智能厨电能效标识管理办法（试行）》，明确提出了能效分级、电子能耗标识及碳排放评估指标。这意味着智能炉具未来在能效认证、碳足迹披露方面将趋于透明化与标准化。
同时，地方政府也在加快推广节能产品补贴政策。例如，浙江、广东、江苏等地通过“绿色家电下乡”计划，引导农村家庭淘汰老旧炉具，购买高能效智能产品。据业内统计，2024年上半年国内智能炉具销量同比增长 32%，其中绿色认证产品比例首次突破 70%。
在全球碳中和竞争中，中国炉具制造商正由“技术跟随”迈向“标准输出”阶段。多个企业在碳减排控制与低排放燃烧系统方面已具备国际领先的专利储备。欧盟、东南亚及中东市场对清洁高效炉具的需求增长，为中国品牌的国际化提供了新机遇。业内专家指出，未来五年内，智能炉具的出口结构将从“高性价比”向“高附加值与低碳技术输出”转型。
据中国家电协会智能厨电分会数据，2024年国内炉具出口结构中，智能产品占比已上升至 48%，而具备碳监测与能耗优化功能的高端型号增长最快，年增幅达到 60%。
展望未来，智能炉具行业的发展将呈现三个方向特征：一是“绿色智能双核驱动”，在硬件性能与能效标准同步升级基础上，将人工智能深度融入能源管理逻辑，实现用户侧的精细化能耗控制；二是“产业链协同低碳化”，通过绿色制造、再生能源接入以及碳足迹追踪体系的完善，构建可持续供应网络；三是“消费端生态创新”，智能炉具将不再是单一的厨房设备，而是家庭能源管理系统的重要终端，与智能家居、碳监测设备、储能设施构建互联生态。
总体来看，智能炉具的创新已不再仅仅停留在“智能烹饪”的便利层面，而是全面融入了“绿色低碳”的国家发展战略。新一代智能炉具正成为厨房领域向数字能源与碳管理融合的关键节点，标志着炉具行业正式开启能源效率与碳减排技术“双跃迁”的新时代。
（来源：行业观察与企业公开资料综合整理）